Rozwój przemysłu spowodował, iż konieczne stały się zmiany w koncepcjach kierowania przedsiębiorstwami oraz zatrudnionymi w nich osobami. Lean production to jedna z takich doktryn ekonomicznych. Jej zadaniem jest zmaksymalizowanie efektywności produkcji i czynności z nią związanych w określonym zakładzie. Jak łatwo można zgadnąć, zamysł ten ma swój początek w Kraju Kwitnącej Wiśni, często odwołującej się do szeroko rozumianego minimalizmu. Prekursorem tej metody była firma Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z eliminowaniem wszystkich czynności podejmowanych podczas produkcji, a jednocześnie absolutnie niepotrzebnych. lean Priorytetowym zadaniem lean managment jest co za tym idzie zlikwidowanie trwonienia zarówno w odniesieniu do pracy zatrudnionych jak i eksploatowanych surowców. Wdrożenie metod lean management stwarza możliwość zdobycia takich korzyści, jak wzrost produktywności oraz jakości produktów. Także stosunki między pracownikami w przedsiębiorstwie z reguły poprawiają się. Jest to związane z lepszą komunikacją. Co istotne rozwiązania z zakresu lean management mogą być stosowane w każdym przedsiębiorstwie, wszystko jedno z jakiej gałęzi przemysłu bądź usług oraz jakiej wielkości. To, co jest najistotniejsze to umiejętność dokonania weryfikacji, które elementy procesów są niepotrzebne dla firmy.